薄膜在生活當中使用非常廣泛，比如我們的保鮮膜和保鮮袋、塑料袋等都是使用薄膜制品，薄膜制品品質(zhì)好壞判斷標準有很多種，其實透光率就是一個評判的標準，光霧度是評價吹塑薄膜光學性能的重要指標之一，為了測試吹塑工藝對薄膜霧度的影響，就可以使用分光霧度儀來測量。下面小編就為大家?guī)矸止忪F度儀測試吹塑薄膜光霧度的應用。

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一、吹塑薄膜霧度的影響因素：

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薄膜吹塑過程為：LDPE樹脂熔融塑化-拉伸-吹脹-冷卻。影響LDPE薄膜綜合性能因素很多，其決定因素在于LDPE的物化指標和內(nèi)在結(jié)構(gòu)：MFR、密度、分子量及其分布、長支鏈短支鏈、結(jié)晶度等；同時也與LDPE薄膜的吹塑工藝有很大關(guān)系，如熔體溫度、牽伸比、吹脹比、冷卻線高度等。

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在薄膜的吹塑成型過程中，這些因素也會互相影響和制約。例如，吹塑工藝的調(diào)整會影響到分子鏈及支鏈的取向和結(jié)晶從而影響薄膜的性能。而LDPE的MTR、密度及分子量等性能指標和結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化也會影響薄膜成型工藝的選擇、調(diào)整，通過工藝的調(diào)整才能生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的薄膜，兩方面缺一不可。對于結(jié)構(gòu)與性能一定的LDPE，影響薄膜霧度的因素主要為吹塑工藝。

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吹脹比相同時，提高加工溫度，LD100-PC薄膜的霧度降低，透明性變好，提高加工溫度，LD100-PC薄膜的霧度降低，透明性變好。這主要是由于在吹膜生產(chǎn)過程中，提高加工溫度使LDPE分子鏈產(chǎn)生松弛，取向減弱，同時影響了薄膜結(jié)晶過程中表面的不規(guī)則程度，結(jié)晶度降低，從而使薄膜的透光度提高，但是加工溫度太高會使LDPE熔體的強度降低，導致膜泡不穩(wěn)定，使薄膜表面不平，霧度增加。加工溫度為170℃時，LD100-PC薄膜的霧度隨著吹脹比增加而迅速降低，其他兩個加工溫度下薄膜的霧度隨著吹脹比的增加基本沒有變化，當吹脹比超過2.5后，3個加工溫度下的薄膜霧度已相差不大。吹脹比與機頭的狹縫寬度決定了薄膜的厚度和橫向拉伸，橫向拉伸會使LDPE分子產(chǎn)生一定程度的取向，吹脹比增大，薄膜的橫向強度提高，但是吹脹比也不能過大，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定，且薄膜容易出現(xiàn)皺折。

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二、分光霧度儀測試吹塑薄膜光霧度：

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霧度或者透光率是低密度聚乙烯（LDPE）薄膜重要的性能指標，想要準確地測定吹塑薄膜光霧度，就需要使用專業(yè)的儀器來測量。色彩霧度計可輕松實現(xiàn)ASTM D1003 非補償法、ISO 13468補償法，全透光率、霧度測試，通過精密凹面光柵和256象元CMOS探測器可精確采集透射樣品的透過率曲線，準確輸出透射樣品的各種色度數(shù)據(jù)，可實現(xiàn)高精度和可重復的透光率、霧度和色度數(shù)據(jù)測量。測試步驟如下：

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1、樣品準備：裁取試樣尺寸大到可以遮蓋住積分球，建議試樣為50mm*50mm的方片或直徑50mm?的圓片。

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2、試樣檢查：試樣兩側(cè)表面應平整且平行，無灰塵、油污、異物、劃痕等，并無可見的內(nèi)部缺陷和顆粒。

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3、試樣數(shù)量：每組五個試樣取平均值

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4、儀器使用方法：

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（1）開啟電源進行預熱，兩窗口顯示二小數(shù)點，準備指示燈指示黃光，不久“準備”燈指示綠光，左邊讀數(shù)窗出現(xiàn)”p”，右邊出現(xiàn)“H”，并發(fā)出呼叫聲。此時在空白樣品的情況下按“測試”開關(guān)，儀器將顯示“P100.00”、“H0.00”在“P100.0”，“H0.00”下儀器預熱穩(wěn)定15分鐘。

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（2）測試塑膜樣品，只要將薄膜夾于磁性夾具之間稍加拉平，然后即可裝置于樣品臺上測試，放置夾具時應注意圓鐵環(huán)一面貼緊積分球。

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（3）?按“測試”開關(guān)，重新校正p100.H0.0，再按“測試”鍵，微機采集儀器自身數(shù)據(jù)后，再度出現(xiàn)“p”、”H”并呼叫，裝上樣品，按測試鈕，指示燈轉(zhuǎn)為紅光，不久就在顯示屏上顯示出透光率數(shù)值及霧度數(shù)值，前者顯示為透光率（%），后者為霧度（%）。此時，指示燈轉(zhuǎn)為綠光，需要進行復測時，可不拿下樣品，重按測試鈕可得到多次測數(shù)，然后取其算術(shù)平均值作測試結(jié)果，以提高測量準確度。?

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（4）?更換不同樣品時，應先不要放入樣品，按“測試”測空白，指示燈轉(zhuǎn)紅光，然后儀器將顯示“p100.0”及“H0.00”結(jié)果，指示燈顯示綠色。一般每測完一組樣品應測空白一次，注意測空白后，應再按“測試”，等到準備燈發(fā)綠光、儀器發(fā)出呼叫后，再測下一組樣品。

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三、光澤度儀原理：

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第一：光澤度是在一組幾何規(guī)定條件下對材料表面反射光的能力進行評價的物理量，具有方向選擇的反射性質(zhì)。我們通常說的光澤指的是“鏡向光澤”，所以光澤度計有時也叫“鏡向光澤度計”。光澤與機械加工行業(yè)的“光潔度”或“粗糙度”的概念完全不同，后者是對材料表面微小不平度的延續(xù)。

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第二：光澤度計的測量原理如圖《測量原理》所示。儀器的測量頭由發(fā)射器和接受器組成，發(fā)射器由白熾光源和一組透鏡組成，它產(chǎn)生一定要求的入射光束。接受器由透鏡和光敏元件組成，用于接受從樣品表面反射回來的錐體光束。

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鏡像光澤度是對鏡向光澤的相對測量。參照標準是以折射率np=1.567的黑玻璃，假設其平面在得到理想拋光的狀態(tài)下，由該平面對自然光束進行鏡向反射，并定義此時的光澤度值為100.0光澤單位。 光澤度板按光澤度值又分為高、中、低三種。高光澤度板由黑色光學玻璃或他材料制成。中光澤度板和低光澤度板由涂釉陶瓷或黑色光學玻璃磨砂制成。 光澤度計利用光反射原理對樣品的光澤度進行測量。即：在規(guī)定入射角和規(guī)定光束的條件下照射樣品，得到鏡向反射角方向的反射光。

用波動理論可以定性的解釋材料的許多光學性能。根據(jù)波動理論可以導出，單位時間通過單位面積的入射光的能量W與反射光的能量流W之比。光澤是物體表面定向選擇反射的性質(zhì)，表面上呈現(xiàn)不同的亮斑或形成重疊于表面的物體的像。光澤度是物體受光照射時表面對光的反射能力，通常以試樣在鏡面（正反射）方向的相對于標準表面的反射率乘以100來表示，即G=100R/R。

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公式中的R——試樣表面的反射率，/R?！獦藴拾宓姆瓷渎?。以拋光完善的黑玻璃作為參照標準板，其鈉D射線的折射率為1.568，對于每一個幾何光學條件的鏡向光澤度定標為105光澤度單位。用于測量塑料、陶瓷、油墨、石材、紙張和金屬、醫(yī)療等平面制品的表面光澤度。